1. Priprema materijala
TOsnovni materijali za izradu proljetnih vješalica uključuju vješalište, izvori, konektore i materijale za obradu površina. Tijelo vješalica izrađeno je od q235 tanjurnog čeličnog čelika. Prema različitim zahtjevima opterećenja, debljina čelične ploče odabrana je između 5-10 mm; Proljeće je izrađeno od 60-i opružnog čelika s promjerom raspona od φ12-φ30mm, koji se mora u skladu sa GB / T 1222 standardima; Konektori koriste 45 čeličnih vijaka i matice s razinom performansi od 8,8 ili više; Materijali za obradu površine su epoksidni primer bogati i akrilni topci za poboljšanje otpornosti na koroziju.
2. Tehnologija obrade
2.1 Obrada tela vješalica
Prvo, čelična ploča Q235 izrezana je u kućište vješalica i priključna ploča prema dizajnerskim crtežima pomoću CNC laserske mašine za rezanje, a dimenzionalna tolerancija strogo se kontrolira u vrijednosti od ± 0,5 mm. Nakon rezanja, ploča je savijena 90 stepeni ili 180 stepeni pomoću CNC-a za savijanje za oblikovanje ruke za podršku vješalica i montažnog uha. Polumjer savijanja mora biti u skladu sa standardom JB / T 18276. Konačno, priključna ploča i nosač za podršku zavareni su ugljični dioksid za zavarivanje plina (GMAW) kako bi se osiguralo da visina zavarivanja nije manja od 70% matične debljine materijala. Nakon zavarivanja je potrebna i ultrazvučna detekcija (UT) testiranje nakon zavarivanja kako bi se osiguralo kvalitet zavarivanja.
2.2 Proljetna obrada
Šipka od 60Si2mn Springn ranjen je u spiralnu oprugu pomoću CNC opružnog namotaja. Tijekom postupka namotavanja, greška u obliku visine strogo se kontrolira da bi bila ± 1 mm, a tolerancija na slobodu visine ± 2 mm. Valjano proljeće mora biti termičko obrađeno i postavljeno u peći otpornosti na kutiju. Utečen je u 860 stepen i kaljeno u 420 stepeni kako bi površinska tvrdoća dosegnula HRC42-48, a test tvrdoće Rockwell (HR) se izvodi. Da bi se poboljšala otpornost na koroziju i izdržljivost proljeća, također je potrebno izvršiti tretman za ispitivanje snimka, a zatim prskajte epoksidno-cinkov premaz zasnovano na koroziji debljine veće ili jednake od 80 μm.
2.3 Obrada veze
Vijci i matici izrađuju se postupkom formiranja hladnog naslova, a tačnost niti ispunjava standard GB / T 197-6G. Površina je pocinčana s debljinom premazom veće od ili jednake 8 μm za poboljšanje čvrstoće i otpornosti na koroziju veze.
3. Skupština i uklanjanje pogrešaka
Prvo, ubacite oprugu u opružni čahur vezova i koristite vijke da biste u početku popravili gornje i donje spojne ploče kako bi se osiguralo da je opruga vertikalno centrirana. Zatim se na opružno testirano nanose nazivno opsežno opseg 1000n-5000N kroz mašinu za testiranje testiranja, a proljetna kompresija se mjeri, s greškom manjom ili jednakom ± 2% nazivnog moždanog udara. Nakon kvalificiranog uklanjanja pogrešaka, pritegnite sve vijke i primijenite anti-lapko ljepilo i na kraju instalirajte poklopac za prašinu da biste spriječili da krhotine uđe u opružni jaz i utječu na performanse vješalice.
4. Inspekcija kvaliteta
Inspekcija kvaliteta je ključna veza za osiguranje kvalifikacije proljetnih vješalica. Tokom inspekcije izgleda potrebno je osigurati da na površini nema pukotina ili deformacija, premaz je ujednačen, a ne postoji nedostajući premaz, a ne postoji uključivanje šljake ili 2,3 obrada veze.
Vijci i matici izrađuju se postupkom formiranja hladnog naslova, a tačnost niti ispunjava standard GB / T 197-6G. Površina je pocinčana debljinom premazom veće od ili jednaka 8 μm za poboljšanje čvrstoće i korozije otpornosti na priključku u zavari, pogledajte standard GB / T 3323. Prilikom obavljanja testa opterećenja, nanesite 1,5 puta više od ocijenjenog opterećenja na vješalicu 30 minuta, a nije potrebno trajno deformacija koja ispunjava JB / T 8130.1 standard. Pored toga, površinski premaz mora biti podvrgnut testiranju neutralnog raspršivanja soli (NSS), a nivo korozije mora biti veći ili jednak 9, pogledajte standard GB / T 10125.
V. Završena isporuka proizvoda
Gotov proizvod je pakiran u kutije otporne na vlagu, a unutrašnjost je ispunjena bisernim pamukom kako bi se spriječilo oštećenje tokom transporta. Istovremeno, dodaci kao što su uputstva za ugradnju i inspekcijski izvještaji. Naljepnica proizvoda će ukazivati na model (kao što je {{{{{{3 - 1000), ocijenjeno opterećenje, standard implementacije (JB / T 8130.2) i datumu proizvodnje, koji je pogodan za korisnike za identifikaciju i upotrebu.
Kroz gore navedeni strogi proizvod proizvodnje proizveden može udovoljiti visoko preciznom apsorpcijom i nosivosti u više polja u više polja kao što su petrohemikala, struja i izgradnja, pružajući pouzdanu zaštitu za siguran i stabilan rad različitih projekata.
